時產量100噸制砂生產線是一個大型的生產線，需要考慮到各種因素，包括原料的來源、種類、質量、設備的選擇、配置及布局等。以下是一些配置和工藝流程的介紹。
一、原料
原料是制砂生產線的基礎，它的質量和數量直接影響到生產效率和產品質量。對于一個時產量100噸的制砂生產線來說，需要選擇質量好的原料，并且要注意原料的來源和儲量，一般選擇儲量大、質量穩定、易破碎的原料。
二、設備配置
1. 給料機：給料機的作用是定量地將原料送入破碎機，時產量100噸的制砂生產線需要使用大型振動給料機，其能力可以調節，從而適應不同的原料和生產需求。
2. 破碎機：破碎機是制砂生產線的重要設備，它可以將大塊物料破碎成小顆粒。選用顎式破碎機和反擊式破碎機作為破碎設備。
3. 制砂機：制砂機是制砂生產線的核心設備，它可以生產出符合要求的砂子。應該選擇沖擊式制砂機或者對輥制砂機，沖擊式制砂機投資成本較高，而對輥制砂機產量大，價格低，這幾年客戶使用率較高。
4. 篩分機：篩分機可以將制砂機生產出的砂子進行分級，篩選出不同規格的砂子，需要使用大型直線振動篩或圓振動篩。
5. 輸送機：輸送機可以將不同設備之間連接起來，形成一個完整的生產線。使用大型皮帶輸送機或螺旋輸送機，將成品砂石骨料輸送到需要位置。
三、工藝流程
1. 給料：由給料機定量地將原料送入破碎機中進行初步破碎。
2. 破碎：經過初步破碎的原料被破碎機進一步破碎成小顆粒。
3. 制砂：破碎后的小顆粒被送入制砂機中進行制砂處理，生產出符合要求的砂子。
4. 篩分：制砂后的砂子被送入篩分機中進行分級處理，篩選出不同規格的砂子。
5. 輸送：不同規格的砂子被輸送到不同的位置，收集起來成為成品。
實際配下來需要哪些設備，還是要看用戶實際的場地、原料、成品等要求，具體的配置方案也就不同；如今不管大小生產線都是需要細心計算，在砂場生產線上，只有各類設備能夠合理的配合，才能在預期產量的基礎上得以提升。
